Особенности плазменной резки металлов
В настоящее время популярностью пользуется плазменная резка металлов. В зависимости от типа оборудования, с его помощью можно раскраивать материал толщиной до 20 см. Машины плазменной резки https://smolatom.ru/stanok-plazmennoj-rezki/ustanovki-s-chpu/ состоят из источника питания с напряжением от 240 до 400 В, плазматрона (устройства, необходимого для создания дуги), кабеля-шлангового пакета (он нужен для подачи газа, напряжения, охлаждающего вещества при необходимости). К аппарату могут подключаться баллоны с азотом, воздухом, кислородом, аргоноводородом и т. д. Выбор газа зависит от типа разрезаемого материала.
Преимущества использования плазменного оборудования
К преимуществам станков следует отнести то, что они способны разрезать практически любой металл: сталь, чугун, титан, медь, алюминий и многое другое. Оборудование отличается высокой скоростью раскраивания тонкого металла, что позволяет изготавливать сразу несколько одинаковых деталей, положив заготовки друг на друга.
При работе плазменный луч не оказывает термического воздействия на материал, а лишь только на зону реза. Поэтому заготовка не деформируется и не изменяет своих физико-химических свойств. Плазменное оборудование отличается высоким качеством и точностью реза, на материале не будет оставаться шлака и окалин. Поэтому кромки деталей не нуждаются в дополнительной обработке, что позволяет экономить время и средства на производстве.
Для резки заготовок не нужно их заранее подготавливать – очищать от краски, грязи, ржавчины. Управлять плазменными машинами достаточно просто. Для этого нужно установить заготовку и задать нужную программу. Вся работа будет осуществляться в автоматическом режиме, поэтому риск ошибок из-за человеческого фактора исключен.